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Composite Building Structures, Ltd. Stronger, Safer, Longer Lasting, cost effective support framing for homes and buildings
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Objectif
• Notre objectif est de fournir des maisons de qualité à des prix accessibles pour aider àrésoudre les besoins croissant de logements sociaux:
– La solution pour réussir est l’industrialisation de la construction des maisons.– Avec notre système nous pouvons vous aider à obtenir votre maison plus rapidement– La production automatisée permettra une production rapide – impossible avec les systèmesactuels de construction conventionnelle. – Notre système permet la production de maisons de qualité (isolement, aspect, etc...)– Il permet d’utiliser une main d’oeuvre non qualifiée.– Il est plus économique– Il est accessible à la majorité– Ce sera une véritable révolution pour l’industrie de la construction !– Et cette révolution est absolument nécessaire pour aider les pauvres à obtenir une maison décente.
Nous pouvons aider l’industrie de construction À produire plus Plus vite Et plus économiquement !
Le système CBS
Le sytème automatisé de construction le plus récent et le plus innovant : • Jusqu’à 100 maisons par mois, en 8 heures de travail avec une seule ligne de production...Etnous pouvons augmenter la productivité en fonction des besoins. • Permet aux constructeurs de livrer plus de masions chaque année, avec les mêmes équipesde personnel. • Il n’y a aucune différence visuelle avec une construction conventionnelle.• La meilleure technologie pour la protection de l’environnement:– Faible impact sur l’environnement– Conductivité thermique faible– Faible absorption d’eau– Haute résistance au feu– Haute résistance aux moisissures, aux termites et insectes– Haute résistance structurelle, à la flexion et compression.– Simple à produire– Moins de transport– Coût réduit• Plus de bénéfice pour le constructeur!• Tous les styles sont possibles. En utilisant les composants et panneaux CBS, tous les styles, dimensions etformes sont possibles grâce à seulement 6 profilés de base .
• Pièces en acier inoxydable: pour la fixation dans la chape béton, pièces de coin et fixations de toit.
La matière des panneaux extérieurs
• Matières de haut rendement– L’utilisation de fines plaques d’oxyde de Magnesium (MgO)– ou de fibres‐ciment comme plaques extérieures et intérieures des panneaux– Permet de créer un espace vide qui peut être utilisé pour:• L’isolement,• la ventilation d’air chaud ou froid• Ou être rempli de sable pour densifier le mur• Les plaques des panneaux sont collées tous les 60 cm sur les 4 côtés pour évitertoute pénétration d’air ou d’humidité. • Ce sont d’authentiques forteresses contre la moisissure, les animaux nocifs et lesimpacts • Elles ont permi de doubler les résultats des tests anti incendie para rapport auplâtre et sans être affectées par l’eau. • Les plaques de MgO ont passé les tests d’impacts de missile de “Miami‐Dade”– Les 101 étages du Taipei 101, actuellement l’immeuble le plus haut du mondea des plaques de MgO à l’intérieur et l’extérieur des parois, des colonnes et des planchers, à preuve du feu.
Montage des panneaux
Les panneaux CBS Egis®
• Les panneaux peuvent être livrés sous forme de structures• Ou complets avec isolement, fenêtres, portes, électricité incorporée....
Montage des panneaux
Intégration de tous les composants
• L’usine CBS peut intégrer la fabrication de portes et fenêtres ainsi que la coupe de verre.• Les profilés de fenêtres en composite sont beaucoup plus résistants et offrent une meilleure isolation queles profilés aluminium. Ils résistent à l’humidité et la moisissure, contrairement au bois.
supportant du verre, les fenêtres dureront beaucoup plus longtemps. • Bénéfices– Une structure regroupant la production de tous les composants– Solutions techniques adaptées aux besoins et problèmes locaux– Coût inférieurs• Capacité• Avec toutes les productions sur le même site, les ingénieurs ont une totale interaction.• Ils peuvent travailler ensemble aux études, calculs et à la production.• Ils peuvent intégrer tous les composants dans les murs beaucoup plus facilement.• Les panneaux peuvent être expédiés complètement assemblés, incluant les fenêtres, les portes,l’isolation, les conduits électriques et la tuyauterie. • Tous les éléments étant pré assemblés, ils seront beaucoup mieux protégés pour le transport• Et les coûts de transport seront réduits!Choix de toitures
• Les composites structurels sont couramment utilisés dans la production des avions, aussi bienpour les ailes que le fuselage. L’utilisation des composites structurels pour les fermes et chevrons remplace avantageusement les matériaux traditionnels car ils apportent des performances supérieures à un coût inférieur
• Une ferme en composite de 8,50 m ne pèse que 45 kg et peut être installé par 2 ou 3 personnessans grue ni équipement spécial. • Elles sont boulonnées par des plaques d’acier et des vis en acier inoxydable.• Facilité d’assemblage: Les fermes et chevrons de toiture en composite sont fixés dans des sabotsboulonnés aux platines. Le boulonnage est effectué avec des pistolets et élimine l’utilisation dangereuse de clous. • Les fermes composite sont entretoisées et couvertes de matériaux classiques. Les panneauxd’isolation sont posés entre les fermes.
• Tous les types de couverture sont adaptables.• Les panneaux pré‐assemblés et isolés sont installés entre lesfermes et la finition est effectuée avec des matériaux conventionnels, asphalte, métal, ardoises, tuiles, etc. • De la mousse anti incendie peut être spécifiée avec des valeursd’isolation allant jusqu’à R‐40 en épaisseur de 150 mm
• La sécurité des toits pro actifs CBS: l’air peut circuler a l’intérieur du panneau de toit. Un système de ventilation mécanisée peut faire circuler l’air chaud ou froidpermettant une économie d’énergie complémentaire.
toiture permettent de faire circuler de l’eau qui pourra arroser tout autour de la maison et éteindre un incendie causé par la végétation voisine.
• CBS hot Roof Panels: un système révolutionnaire permettant de produire del’électricité sans panneaux solaires, en utilisant un matériau très foncé et dense qui absorbe l’énergie solaire, produisant de l’air chaud qui circule très vite et passe par une turbine conçue par CBS, produisant de l’électricité.
Choix de finitions
• Le constructeur peut effectuer toutes les finitions imaginables permettant à la maison composite CBS deressembler à toute maison conventionnelle. • Il est possible de fixer des panneaux de plâtre à la surface intérieure des panneaux.• Il est possible de finir l’extérieur avec du stuc, par exemple.• CBS produit aussi toute une gamme de composants de finition moulés en polyuréthane, comme lesencadrements de fenêtre, et autre élément de décoration particuliers souhaités.
Automatisation • L’automatisation permet de gagner du temps et de baisser les coûts• La construction avec des blocs béton n’a pas encore été automatisée. Et ne le sera sans doute jamais….• Notre technologie permet d’utiliser des panneaux préfabriqués partout ou normalement il faut utiliser dubéton à cause des termites, cyclones ou tremblements de terre. Elle permet de remplacer le béton avec des avantages considérables: – Plus grande longévité– Isolation adaptée– Très grande flexibilité de finition– Meilleure résistance aux tremblements de terre– Stabilité des prix– Délais de production courts– Montage très rapide– Meilleure qualité à un coût inférieur• Elle permet de produire un beaucoup plus grand nombre de maisons avec moins de personnes et derésoudre les énormes problèmes de logements sociaux plus vite ! • Au coût prévu avec une meilleure qualité et dans les temps !
Production automatisée
• Les profilés et tout particulièrement les chevrons sont produits par pultrusion. La pultrusion est un procédéde fabrication produisant des longueurs continues de formes structurelles avec une section constante. C édé ili éd i f b i filé i • Ce procédé est utilisé depuis 50 ans pour fabriquer profilés et panneaux en composite, pour tous usages.
• Les résines CBS durcissent complètement à l’intérieur du moule ou la réaction chimique est contenue.• Les résines sont pompées directement dans le moule éliminant toute évaporationmoule, évaporation. • Il n'y a aucune émission de VOC dans ce processus.
Coût ‐ Qualité ‐ Temps
• Les maisons CBS sont entièrement montées en une journée
est inspecté, testé et certifié. Les composants sont assemblés sur des marbres de montage permettant un équerrage parfait. • Tous les panneaux sont produits avec des tolérances très précises. Ils sont inspectés et chargés sur descamions pour être assemblés par le constructeur. • La finition est normalement exécutée par le constructeur avec les mêmes outils et matériaux qu’avant..• Il n’y a aucune différence visuelle avec une construction conventionnelle mais il y a des avantagesqualitatifs importants dont le propriétaire jouira toute sa vie: – Résistance supérieure à tous les autres matériaux– Respect précis des plans– Meilleure qualité– Finition au choix– Facile à peindre,– Etc.
Immeubles de deux étages à Palm Beach
Sept immeubles de deux étages ont été construits à Palm Beach, en Floride, en 2005. Les planchers et les parois sont Supportés par les chevrons en composite
Comparaison des panneaux
• Matériel de haute performance: L’utilisation de fines plaques en oxyde de Magnésium (MgO) ou de fibrescimentcomme parois extérieures et intérieures du panneau permet de créer un ensemble très résistant. • Des douilles sont incorporées dans l’armature de chaque panneau pour la fixation aux chevrons• Les parois des panneaux CBS sont collés tous les 60 cm sur les 4 côtés pour éviter toute pénétration d’airet d’humidité. Ce sont de solides remparts contre la moisissure, les animaux nuisibles et les impacts. Ils ont doublé les résultats des test anti incendie par rapport au plâtre et n’ont pas été affaiblis par l’eau. • Les valeurs mécaniques sont comparatives et basées sur une épaisseur nominale de 12,5 mm et jointsespacés de 400 mm et ne peuvent être utilisées sans coefficient appropriés à chaque calcul.
Production des panneaux
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